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厦门精川小流量防爆型圆齿轮流量计
本质安全型防爆设计:严格遵循 GB 3836.1-2021 防爆标准,采用隔爆外壳与本质安全电路双重防护,防爆等级达 Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIB T4 Ga,可在含有甲烷、丙烷、乙醇等易燃易爆气体的 1 区、2 区危险环境中安全运行。外壳采用铸铝合金材质,经静电喷涂处理,不仅具备抗冲击、耐腐蚀性能,还能有效阻断外部火源与内部电路的能量传递;内部电子元件均经过防爆认证,电路设计采用限流、限压保护,避免电火花产生,从源头杜绝爆炸风险,满足化工、油气等危险场景的安全要求。
小流量精准计量:基于圆齿轮容积式计量原理,通过一对精密研磨的合金齿轮啮合转动,将流体流量转化为可量化的机械信号。针对 0.01-10L/h 的小流量范围专项优化,齿轮间隙控制在 0.005mm 以内,测量误差≤±0.5%,重复性≤±0.2%。即使面对高粘度的润滑油、易挥发的溶剂油等流体,也能稳定捕捉流量细微波动,解决传统流量计在小流量区间 “计量盲区" 问题。在油气田井口伴生气回收系统中,可精准计量微量凝析油流量,为资源回收与成本核算提供可靠数据。
抗复杂介质与恶劣环境:接触介质的核心部件采用 316L 不锈钢与碳化钨材质,经整体锻造与精密磨削工艺加工,耐腐蚀性较普通材质提升 50%,可适配柴油、甲醇、乙二醇、稀酸稀碱等多种化工流体。流道内壁采用镜面抛光处理,配合氟橡胶密封件,减少流体附着与泄漏风险;齿轮表面经氮化处理,硬度达 HV800 以上,可抵御流体中微小颗粒的冲刷磨损,延长使用寿命至 8000 小时以上。设备防护等级达 IP65,能适应 - 20℃-80℃的高低温环境,在油田野外、化工车间等潮湿、多粉尘工况下仍保持稳定运行。
智能数据传输与运维:支持 4-20mA 模拟信号、RS485 数字信号(带防爆隔离模块)输出,可与 DCS 控制系统、防爆型数据采集终端无缝对接,实现流量数据的远程监控与存储。内置大容量电池(续航≥6 个月)与防爆型接线盒,无需外接电源即可在无供电危险区域使用;具备流量累计、瞬时流量显示、超量程报警功能,数据存储容量达 10 万条,可生成日 / 月能耗报表。通过防爆型红外遥控器,可在安全距离内完成参数设置与校准,避免人员进入危险区域操作,降低运维风险。
流量范围:0.01-10L/h,覆盖小流量计量需求区间。
测量精度:±0.5% FS,重复性≤±0.2%,确保数据精准。
防爆等级:Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIB T4 Ga,适配 1 区、2 区危险环境。
工作条件:温度 - 20℃-80℃,压力≤1.6MPa,适应复杂工况。
介质兼容性:兼容油类、溶剂、稀酸稀碱等多种流体(粘度 1-500cSt)。
防护等级:IP65,防尘防水,适应户外与车间环境。
化工生产:在精细化工车间的催化剂添加、溶剂回收环节,精准计量小流量易燃易爆介质,避免因计量偏差导致的反应失控;同时防爆设计保障车间安全,减少安全事故风险,某化工企业应用后,物料利用率提升 15%,安全事故发生率降为 0。
油气开采:用于油田井口伴生气凝析油计量、天然气处理厂的微量积液测量,精准统计资源回收量,助力油气田节能降耗;在加油站油罐车卸油管路中,监测小流量泄漏,避免油气挥发造成的安全隐患与环境污染。
制药车间:在含乙醇、丙酮等易燃易爆溶剂的制药工艺中,控制小流量溶剂的输送量,确保药品纯度与生产安全;防爆设计符合 GMP 认证要求,为制药企业通过安全生产审核提供设备支撑。